一、聯(lián)軸器的功能、類型、主要用途
聯(lián)軸器是將兩軸軸向連接并傳遞扭矩和運動的部件。 具有一定的補償兩軸偏差的能力。 為了減少機械傳動系統(tǒng)的振動，降低沖擊峰值載荷，聯(lián)軸器還應具有一定的緩沖和減震性能。 聯(lián)軸器有時還具有過載安全保護功能。 聯(lián)軸器是連接機械設備中兩個傳動部分的紐帶，是工業(yè)傳動的重要組成部分。 根據(jù)不同的類型、性能和用途，可分為以下幾類：
1、根據(jù)類型分為以下最常見幾類：
金屬膜片聯(lián)軸器：適用于伺服電機、編碼器、行星減速機、滾珠絲桿、壓縮機、混合機、造紙機械、機器人等機械設備。梅花型聯(lián)軸器：適用于編碼器、伺服系統(tǒng)、馬達主軸傳動、包裝機械、機床傳動、泵等機械。波紋管聯(lián)軸器：適用于編碼器、數(shù)控機床、定位系統(tǒng)、滾珠絲桿、分度盤、行星齒輪減速機。彈簧聯(lián)軸器：適用于旋轉編碼器、步進馬達、絲桿等。平行式聯(lián)軸器：適用于步進電機、編碼器、絲桿等連接。十字滑塊聯(lián)軸器：適用于轉速計、編碼器、絲桿、機床等機械。萬向型聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器。
2、按性能分類主要有：剛性聯(lián)軸器、高扭矩聯(lián)軸器、微型聯(lián)軸器、高精度聯(lián)軸器、高彈性聯(lián)軸器、精密聯(lián)軸器。 3、按用途分類主要有伺服電機聯(lián)軸器、編碼器聯(lián)軸器、步進電機聯(lián)軸器、發(fā)動機聯(lián)軸器、數(shù)控設備聯(lián)軸器、印刷設備聯(lián)軸器、紡織機械聯(lián)軸器、重型設備聯(lián)軸器、包裝設備聯(lián)軸器、化工設備聯(lián)軸器、 泵聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器的正確選用關系到機械產品的質量。 在正確認識品種、類型、規(guī)格及其各自概念的基礎上，應根據(jù)傳動的需要正確選擇聯(lián)軸器。 首先，從標準型中選擇聯(lián)軸器。 大多數(shù)標準聯(lián)軸器都是通用的。 每種聯(lián)軸器都有自己的特點和適合的使用范圍，可以滿足多種場合的選用。 一般不需要自行改變聯(lián)軸器的尺寸和材質，只有在現(xiàn)有的標準聯(lián)軸器不能滿足需要時才需要。 聯(lián)軸器根據(jù)具體要求設計。 在眾多標準聯(lián)軸器中，正確選用符合需要的聯(lián)軸器關系到機械產品軸傳動的性能，如可靠性、使用壽命、振動、噪音、節(jié)能、傳動效率、傳動精度、經濟性、 等一系列問題也關系到機械產品的質量。 設計者在選擇聯(lián)軸器時，應根據(jù)從動軸傳動的需要和設備的特點來選擇聯(lián)軸器，應避免聯(lián)軸器選錯或選錯，影響設備工作質量，不能簡單地 考慮主站和從站之間的連接。 選擇聯(lián)軸器。
二、選擇聯(lián)軸器時應考慮的因素
1、動力機械的機械特性。 動力機與工作機之間，主、從動端通過一個或多個不同型號、規(guī)格的聯(lián)軸器連接，形成軸傳動系統(tǒng)。 由于動力機械的工作原理和機構不同，其機械特性也有較大差異，對傳動系統(tǒng)的影響是不平等的。 不同類型的動力機，由于其機械特性不同，應選擇相應的動力機系數(shù)KW，并選擇適合系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器。 動力機的類型是選擇聯(lián)軸器類型的基本因素。 動力機的功率是決定聯(lián)軸器性能的主要依據(jù)之一，它與聯(lián)軸器的扭矩成正比。
2、糾偏能力 糾偏能力是指彈性聯(lián)軸器彈性體的徑向、角向和軸向恢復能力。 根據(jù)機器要求的連接精度和誤差及使用場合不同，選用具有不同校正能力的聯(lián)軸器，對機器產生的誤差進行校正，以延長電機和絲杠或其他部件的使用壽命。 傳輸組件。
3、由于載荷類別的結構和材料不同，各機械產品的傳動系統(tǒng)中使用的聯(lián)軸器的載荷能力有很大差異。 負載類別主要是針對工作機械工作負載的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因形成不同類型的負載。 傳動系統(tǒng)的負載類別是選擇聯(lián)軸器類型的基本依據(jù)。
4、聯(lián)軸器的許用轉速 聯(lián)軸器的許用轉速范圍是根據(jù)不同材質的聯(lián)軸器的許用線速度和最大外緣尺寸計算確定的。 不同材質、品種、規(guī)格的聯(lián)軸器允許的轉速范圍不同。 改變聯(lián)軸器的材料可以增加聯(lián)軸器的允許轉速范圍，這取決于不同的機械類型。
5、工作環(huán)境聯(lián)軸器與各種主機產品配合使用，周圍工作環(huán)境相對復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、灰塵、沙子、油、酸、堿、腐蝕性介質、鹽水、 輻射等，是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。 根據(jù)環(huán)境的不同，所使用的耦合材料也不同。
三、聯(lián)軸器的選擇方法
1、首先根據(jù)機械特性的要求，如是否有齒隙、扭轉剛度、振動和沖擊力吸收等，選擇合適的聯(lián)軸器型式。
2、由驅動機械（如電機）功率[KW,HP]和聯(lián)軸器轉數(shù)[N]求出聯(lián)軸器承受的扭矩[TA]TA(Kg.m)=973.5×KW /N(rpm)=716.2×HP/N(rpm) 或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min)
3、檢查負荷工況系數(shù)K1，運行時間系數(shù)K2，從正數(shù)開始 系數(shù)表 停止頻率系數(shù) K3 和環(huán)境溫度系數(shù) K
4 用于獲得補償扭矩 [TD]。 TD=TA·K1·K2·K3·K44。 所用聯(lián)軸器的公共扭矩必須大于正扭矩。
5、聯(lián)軸器能承受的最大扭矩必須大于主動側和被動側產生的最大扭矩。
6. 判斷光圈范圍是否適用。
7、除以上選擇步驟外，還必須查看振動頻率。 即轉矩波動的頻率和軸的固有振動數(shù)避免了共振現(xiàn)象。
四、聯(lián)軸器常用術語說明
1、平行偏差：當兩軸連接時，兩軸之間的徑向偏差。
2、角度偏差：兩軸連接時，兩軸的偏差角度。
3、軸向偏差：兩軸連接時，兩軸在軸向上的位移。
4、扭矩：當一個力帶動軸旋轉時，力乘以軸半徑就是扭矩，扭矩=力×力臂。
5、扭轉剛度：物體受扭轉時，其圓周不可避免地會產生變形，這種變形大小的特征稱為扭轉剛度。 扭轉剛度大表示變形量小，反之亦然。 小的扭轉剛度表示大的變形量。
二、選擇聯(lián)軸器時應考慮的因素
1、動力機械的機械特性。 動力機與工作機之間，主、從動端通過一個或多個不同型號、規(guī)格的聯(lián)軸器連接，形成軸傳動系統(tǒng)。 由于動力機械的工作原理和機構不同，其機械特性也有較大差異，對傳動系統(tǒng)的影響是不平等的。 不同類型的動力機，由于其機械特性不同，應選擇相應的動力機系數(shù)KW，并選擇適合系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器。 動力機的類型是選擇聯(lián)軸器類型的基本因素。 動力機的功率是決定聯(lián)軸器性能的主要依據(jù)之一，它與聯(lián)軸器的扭矩成正比。
2、糾偏能力 糾偏能力是指彈性聯(lián)軸器彈性體的徑向、角向和軸向恢復能力。 根據(jù)機器要求的連接精度和誤差及使用場合不同，選用具有不同校正能力的聯(lián)軸器，對機器產生的誤差進行校正，以延長電機和絲杠或其他部件的使用壽命。 傳輸組件。
3、由于載荷類別的結構和材料不同，各機械產品的傳動系統(tǒng)中使用的聯(lián)軸器的載荷能力有很大差異。 負載類別主要是針對工作機械工作負載的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因形成不同類型的負載。 傳動系統(tǒng)的負載類別是選擇聯(lián)軸器類型的基本依據(jù)。
4、聯(lián)軸器的許用轉速 聯(lián)軸器的許用轉速范圍是根據(jù)不同材質的聯(lián)軸器的許用線速度和最大外緣尺寸計算確定的。 不同材質、品種、規(guī)格的聯(lián)軸器允許的轉速范圍不同。 改變聯(lián)軸器的材料可以增加聯(lián)軸器的允許轉速范圍，這取決于不同的機械類型。
5、工作環(huán)境聯(lián)軸器與各種主機產品配合使用，周圍工作環(huán)境相對復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、灰塵、沙子、油、酸、堿、腐蝕性介質、鹽水、 輻射等，是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。 根據(jù)環(huán)境的不同，所使用的耦合材料也不同。
三、聯(lián)軸器的選擇方法
1、首先根據(jù)機械特性的要求，如是否有齒隙、扭轉剛度、振動和沖擊力吸收等，選擇合適的聯(lián)軸器型式。
2、由驅動機械（如電機）功率[KW,HP]和聯(lián)軸器轉數(shù)[N]求出聯(lián)軸器承受的扭矩[TA]TA(Kg.m)=973.5×KW /N(rpm)=716.2×HP/N(rpm) 或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min)
3、檢查負荷工況系數(shù)K1，運行時間系數(shù)K2，從正數(shù)開始 系數(shù)表 停止頻率系數(shù) K3 和環(huán)境溫度系數(shù) K
4 用于獲得補償扭矩 [TD]。 TD=TA·K1·K2·K3·K44。 所用聯(lián)軸器的公共扭矩必須大于正扭矩。
5、聯(lián)軸器能承受的最大扭矩必須大于主動側和被動側產生的最大扭矩。
6. 判斷光圈范圍是否適用。
7、除以上選擇步驟外，還必須查看振動頻率。 即轉矩波動的頻率和軸的固有振動數(shù)避免了共振現(xiàn)象。
四、聯(lián)軸器常用術語說明
1、平行偏差：當兩軸連接時，兩軸之間的徑向偏差。
2、角度偏差：兩軸連接時，兩軸的偏差角度。
3、軸向偏差：兩軸連接時，兩軸在軸向上的位移。
4、扭矩：當一個力帶動軸旋轉時，力乘以軸半徑就是扭矩，扭矩=力×力臂。
5、扭轉剛度：物體受扭轉時，其圓周不可避免地會產生變形，這種變形大小的特征稱為扭轉剛度。 扭轉剛度大表示變形量小，反之亦然。 小的扭轉剛度表示大的變形量。
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